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日常巡检是发现隐患、避免突发故障的一道防线。巡检不是走马观花，而是有标准的系统性检查。

一听声音。正常运转的破碎机声音平稳有节奏。若出现周期性撞击声，可能是齿轮间隙异常或衬板松动;若出现尖锐摩擦声，需警惕轴承缺油或铜套磨损。振动筛若发出“噼啪”异响，通常是筛网破损或弹簧断裂。巡检人员应养成“听声辨位”的习惯，发现异常立即停机排查。

二测温度。轴承温度和电机温度是反映设备运行状态的重要指标。轴承座温度若超过60度，需检查润滑是否良好、是否过载。电机温度过高可能是电压不稳、散热不良或过负荷运行。建议每班用红外测温仪记录关键部位温度，建立温度变化曲线。

三看振动。设备正常运行时振动幅度相对稳定。若发现破碎机机体明显晃动，需检查地脚螺栓是否松动、基础是否下沉。振动筛振幅突然变小或局部不振动，可能是激振器故障或筛网堵塞。皮带输送机跑偏或抖动，应及时调整托辊和张紧装置。

四查油位。润滑系统是破碎设备的“血液系统”。每日开机前应检查油箱油位是否在刻度线范围内，油质是否清澈。若发现油液乳化、变色或含有金属粉末，需及时更换并分析原因。同时检查油路是否泄漏、油泵工作是否正常。

五观物料。观察破碎产品粒度是否均匀，若出现大量超粒径颗粒，可能是排料口过大或衬板磨损严重。筛分效率下降时，检查筛网是否堵塞或破损。给料是否均匀、有无偏析，也会影响整线运行效率。

日常巡检重在坚持、贵在记录。将每次巡检情况记入设备档案，可为预防性维护提供可靠依据，让“小问题”不至于拖成“大故障”。