石粉含量：机制砂粒形的“双面刃”与微调器
在机制砂的生产与应用中，石粉含量(粒径小于0.075mm的颗粒)是一个重要的控制指标，它如同一把“双面刃”，对机制砂的粒形有着复杂而微妙的影响。
适中的石粉含量对粒形有间接的优化作用。在破碎过程中，尤其是立轴冲击式破碎机采用“石打石”原理时，适量的石粉能在破碎腔内形成一种富含细颗粒的“软垫”或“料衬”。这种料衬有两个关键作用：其一，它作为缓冲层，减少了高速物料与设备耐磨件(如周护板)的直接、刚性撞击，从而避免了过度的“凿削”式破碎，这种破碎方式正是产生针片状颗粒的元凶之一;其二，细颗粒的存在增加了物料之间的相互摩擦与研磨，有助于将颗粒的棱角磨得更为圆润，从而促进形成更多理想的立方体颗粒。
然而，当石粉含量超标其效应则走向反面。 过量的石粉会包裹在较大颗粒的表面，形成一层粘滞的“外衣”。这层外衣会产生严重的负面影响：它削弱了颗粒在破碎腔内所获得的动能，使其冲击力大打折扣;同时，它像润滑剂一样降低了颗粒之间的有效碰撞与研磨效率。其结果是，那些原本应该被再次冲击破碎以改善粒形的针片状颗粒，得以“侥幸逃脱”，最终以不良的形态存在于成品中。
因此，控制石粉含量是优化机制砂粒形不可忽视的“微调器”。生产者需通过选粉或除尘设备，将石粉稳定在合理区间，方能兼顾粒形与混凝土工作性的双重需求。
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