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建筑固废要包括混凝土块、砖瓦、钢筋、木材、塑料等，其处理核心流程可分为预处理、破碎分选、精细加工、成品利用四个阶段，确保资源回收利用的同时减少环境污染。

1、预处理阶段(人工+机械分选)

建筑固废进场后，首先进行人工预分拣，剔除大体积杂物(如家具、塑料、织物等)。随后采用板式给料机均匀喂料，进入颚式破碎机，对大块混凝土、砖石进行粗碎。此阶段需配置磁选机分离钢筋、金属，避免损坏后续设备。若固废含较多轻物质(如木材、塑料)，可增加风选机或弹跳筛进行分离。

2、破碎与分选阶段(多级破碎+筛分)

粗碎后的物料进入反击式破碎机或圆锥破碎机进行中细碎。破碎后的混合料通过振动筛分级，常见筛网规格为10mm、20mm、40mm，分离出不同粒径的再生骨料。此阶段可结合二次磁选进一步去除残余金属。

3、精细加工阶段(制砂+整形)

若需生产高品质再生骨料(如用于混凝土或砂浆)，需采用立轴冲击式破碎机对筛分后的物料进行细碎整形，获得再生砂。为提高骨料洁净度，可增加轮式或螺旋洗砂机去除黏土和粉尘，并配套污水沉淀池实现水循环利用。

4、成品利用与环保处理

再生骨料成品按粒径分类存储，应用于路基填充、混凝土掺合料或建材生产。生产线全程需配备脉冲布袋除尘器和喷雾降尘系统控制粉尘，并采取隔音措施降低噪音污染。

从“建筑废料”到“再生建材”，这套流程不仅让垃圾变废为宝，更创造了巨大的经济和环境效益，符合绿色建筑发展趋势。