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干粉砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例混合而成的建筑材料，加水拌和后即可使用。其中，砂石骨料的质量会直接影响砂浆的性能，本文主要从圆润度、细度模数与级配、含粉量三方面进行介绍。

1、圆润度：影响砂浆流动性与胶凝材料用量

河砂因颗粒圆润、表面光滑，是干粉砂浆的优质骨料，可减少胶凝材料和拌和水的用量。而机制砂因生产工艺不同，可能存在较多片状颗粒，影响砂浆流动性。实验表明，机制砂的片状颗粒含量应控制在12%以内，才能替代河砂用于干粉砂浆。

2.、细度模数与级配：影响砂浆强度与施工性能

合理的砂石级配能提升砂浆强度和流动性，同时降低胶凝材料用量。冲击式制砂机可优化砂石粒径分布，减少粗砂(>2.36mm)，增加中细砂(0.15-0.6mm)，使成品砂符合国标二区级配要求。通常，干粉砂浆用机制砂的细度模数宜控制在2.3-2.8，以确保良好的施工性和经济性。

3、含粉量：影响砂浆密度强度与粘稠度

石粉含量对各强度等级的干粉砂浆的粘稠度、保水性、密度和强度都有一定影响。比如：通过在全国各地干粉砂浆项目上实际应用，当亚甲蓝MB≤1.4时，抹灰砂浆中石粉含量一般需要控制在10%以内，砌筑砂浆中石粉含量可以适当提高。

综上，选择砂石骨料配置干混砂浆时，需严格控制骨料的片状颗粒比例、细度模数和石粉含量，以确保砂浆的强度、流动性和耐久性。