2011年是我国国民经济“十二五”规划的开局之年， 也是中国建筑业协会成立 25周年和中国建筑业协会混凝土分会换届后工作的第一年。 在这一关键时期，为了我国混凝土行业能够更好地适应《建筑业“十二五”发展规划》和绿色建筑、绿色施工发展的要求，更好的服务于低碳经济建设， 并使我国混凝土行业在“十二五”期间更快更好的发展， 使中国建巯业协会混凝土分会为行业的发展做出更大的贡献，我代表中国建筑业协会混凝土分会，就我国混凝土行业目前的发展现状、发展目标与各位代表做一交流。 不当之处， 请各位代表批评指正。
据中国建筑业协会混凝土分会的不完全统计，“十一五”期间， 我国混凝土行业共生产预拌混凝土35亿立方米， 年增长率接近25%。 截止2010 年年底， 我国预拌混凝土企业已超过 4000 家，年总产值约 3600亿元， 年设计生产能力达到23亿立方米， 年实际产量10.4亿立方米。预拌混凝土总产量已达到混凝土总用量的30%左右，预拌混凝土的人均占有量也已达到经济发达国家水平；混凝土制品行业在“十一五”期间共实现总产值约4000亿元。 而且高精度、高技术含量、高科技附加值的高精构件的生产和需求比例不断加大。 整个行业装备技术水平已接近或达到世界先进水平，而且产品门类齐全， 既包括传统混凝土制品， 也包括预应力高强混凝土管、预应力钢筒混凝土管、地铁盾构管片、大型桥梁构件等高技术含量的新产品；预拌砂浆行业也已开始起步。 截至2010年底，我国共建设预拌砂浆生产线200多条， 年实际产量达到1000万吨， 年设计能力近5000万吨。
“十一五”期间， 我国混凝土行业不仅在产业规模上取得了高速的增长， 而且在混凝土材料的研究、新品种的研制、新工艺及新技术的推广等方面都达到了一个较高的水平， 取得了十分可喜的成就。 完成了一大批设计超前、结构复杂、科技含量高、施工难度大的重大工程及上百亿平方米的住宅建筑混凝土的生产和施工， 为我国的基础设施建设及改善城乡居民居住条件做出了突出贡献。而且企业的经营理念、管理文化和人才储备也都在“十一五”期间取得了长足的进步， 为行业的进一步科学健康发展奠定了良好的基础。回顾“十一五”， 我们可以自豪地说， 我国混凝上行业工程建设成就辉煌、产业规模创历史新高、在国民经济中的地位不断加强、技术进步和创新成效明显、行业自律逐步形成、监管机制日趋健全。 一个节能环保、高技术含量、可持续发展的行业形象正在形成。
虽然我国混凝土行业在“十一五”期间取得了长足的发展和进步， 但与世界发达国家相比， 我国混凝土行业仍然存在行业可持续发展能力不足、管理手段相对落后、资源能源消耗大、高素质的复合型人才缺乏等问题。面对“十二五”，这一行业发展的重要战略机遇期。 我国混凝土行业必需清醒的认识自身的优势和不足， 审时度势、找准定位、把握机遇、未雨绸缪。 明确“十二五”期间我国混凝土行业发展所面临的形势和发展方式、发展目标， 进一步规划我国混凝土行业科学健康发展的美好未来。
2011年7月6日， 住房和城乡建设部正式公布了《建筑业“十二五”发展规划》。《规划》明确了“十二五”时期建筑业的发展方向和目标， 指出“十二五”时期是全面建设小康社会的关键时期， 是深化改革开放， 加快转变经济发展方式的攻坚时期。《规划》提出了以邓小平理论和“三个代表”重要思想为指导， 深入贯彻落实科学发展观，以保障工程质量安全为核心、以加快建筑业发展方式转变和产业结构调整为主、以建筑节能减排为重点、以继续深化建筑业体制机制改革为动力、以完善法规制度和标准体系为着力点、 以技术进步和创新为支撑， 加大政府监管力度， 加强行业发展指导， 促进建筑业可持续发展的指导思想以及在产业规模、人才队伍建设、技术进步、建筑节能、建筑市场监管和质量安全监管等六个方面的发展目标。分析《规划》提出的我国建筑业“十二五”期间的指导思想及发展目标，我们可以看到随着建筑业高、大、难、新工程增加， 和对设计、建造水平和服务品质的要求的不断提高， 及节能减排、绿色施工要求的外部约束加大。 我国混凝土行业“十二五”期间在继续拥有广阔发展空间的同时，同样面临着迫切需要转换行业发展传统模式。 实践行业绿色低碳发展的挑战，即在可持续发展理念的指导下， 在混凝土材料的生产、施工、使用及废弃的全寿命过程中， 依靠科技进步对原材料综合利用，对废弃材料的应对、对环境的保护，绿色低碳混凝土已经是我们混凝土行业所不容选择和必需面对的重太课题。下面就我国混凝土行业发展绿色低碳混凝土的紧迫性、必要性和目的意义阐述如下 ：
近年来， 我国每年有近30亿立方米的混凝土用于基础设施建设和国家重点工程建设， 为国民经济增长和社会的进步发挥了重要作用。但与此同时， 混凝土行业在高速发展的同时也消耗了大量的资源能源，并排放出大量CO2和其它温室气体， 造成城市的热岛效应。 建筑物拆除后大量废弃混凝土难以得到及时有效的处理， 对环境造成了严重的污染，也给日益紧张的土地资源增加了沉重的负担。同时， 当前我国石灰石探明储量为 600亿吨左右。 据国家统计局2011年1月20日发布的统计数据显示： 2010年我国水泥产量总计为 18.68亿吨， 按生产1吨水泥消耗石灰石约1.3 吨计算， 我国现有石灰石探明储量仅够我国水泥行业再使用不足30年。另外， 混凝土的生产需要大量砂石资源，1立方米混凝土就需要大约 0.8 立方米的砂石。 砂石的大量开采除其开采运输的能耗与费用惊人外，对环境的破坏也十分严重， 极大地破坏了绿色植被，暴露了毁坏了自然景观，引起水土流失、河流改道，影响人类生存质量。而且， 我国很多地区可供混凝土生产开采使用的天然砂石资源也即将枯竭。可见，传统混凝土行业在当今强调循环经济、节能减排的社会环境下，已是强弩之末。 我国每年生产的近30亿立方米混凝土需要近10亿吨水泥，而烧制1 吨水泥熟料需要78kg左右的标准煤。同时排放出近 1 吨的CO2，按照 1 立方米混凝土大致需要 0.4吨水泥，1吨水泥大致需要 0.75吨水泥熟料计算，我国每年生产混凝土所需的水泥需要燃烧标准煤近1.8亿吨，直接产生的CO2近9亿吨，约占全世界CO2排放量的1/10。2007年9月，胡锦涛主席在亚太经合组织第15次领导入会议上，明确主张发展低碳经济”；2009 年9 月，中国在全球气候变峰会上表示， 需要执行低碳发展；2010 年 10 月，党的十七届五中全会制定的国民经济发展“十二五”规划更明确提出：“建筑业要推广绿色建筑、绿色施工， 着力用先进建造、材料、信息技术优化结构和服务模式。”因此，积极适应低碳经济时代和国民经济“十二五”规划建设资源节约型、环境友好型社会的要求。 在“十二五”期间和之后相当长的一段时期内，改变我国传统混凝土行业以中低端产品为主的产品结构和粗放式发展模式，实现我国混凝土行业的绿色低碳发展就更具有特别重要的意义，而且如果混凝土企业能够以我国节能减排的目标为导向，适时开展绿色低碳混凝土的研究及生产应用。 在相关政府部门一旦将降低碳排放强度制定为产业量化标准和强制目标时， 也不至于造成企业无所适从的局面。
我国当前建筑物的平均使用寿命偏低，发展绿色低碳混凝土， 提高混凝土的绿色耐久性迫在眉睫。住房和城乡建设部有关领导在第六届国际绿色建筑与建筑节能大会上说：我国是世界上每年新建建筑量最大的国家，相当于消耗了每年全世界50%的水泥和40%的钢材，但建筑平均寿命却不足30年。如此短寿的建筑将每年产生数以亿计的建筑垃圾， 造成了巨大的浪费和环境污染，给中国，乃至世界带来巨大的环境威胁。希望引起建设、规划、设计、施工及建筑材料供应单位等各个方面的重视。混凝土行业作为最大宗的建筑材料行业， 高层领导的讲话应该引起我们深深的思考。 相比英国建筑平均寿命132年、法国建筑平均寿命102年、美国建筑平均寿命74年， 即便是与我国一衣带水、地震频发的日本，建筑物平均寿命也仍然达到了60年。我国30年左右的平均建筑寿命的产生固然存在设计、规划、老城区改造、商品房建设等诸多外在因素，但因混凝土材料耐久性问题引起的建筑物拆除也同样大量存在。我国每年都投入大量人力物力用于因混凝土耐久性不足造成建筑物的提前维修与重建，给国民经济带来了沉重的负担。近年来，我国针对混凝土耐久性问题开展了大量的基础和应用研究。建设部、科技部、教育部和国家自然科学基金委员会等相关部门和机构都设立了混凝土耐久性研究的项目和课题，以三峡大坝、青藏铁路、杭州湾跨海大桥为代表的一大批国家重点工程都开始把耐久性设计放在首位，把提高建筑工程的使用寿命作为节能环保的第一选择。因此，发展绿色低碳混凝土，提高混凝土材料的绿色耐久性，已成为我国混凝土行业发展的必然要求。
发展绿色低碳混凝土，既解决了建筑垃圾再利用的难题，也解决了混凝土砂石骨料匮乏的难题，更符合节能环保和可持续发展的要求。据中国建筑业协会混凝土分会提供的数据，我国每万平方米在建工程排出建筑垃圾约 500~6OO 吨， 每万平方米拆除的旧建筑产生约 7000~12OOO吨建筑垃圾.我国近年每年实际产生的建筑垃圾约10亿吨，造成如此巨大数量建筑垃圾的重要原因除了城市规划、地产开发等原因外，还有是因为许多建筑耐久性不足，在实际使用年限远未达到设计寿命的情况下就被拆除了造成的。而且， 随着社会的不断发展，今后我国每年产生的建筑垃圾总量还将进一步扩大。如何处理和利用这些建筑垃圾，混凝土行业责无旁贷。因为当前我国产生的建筑垃圾中，废弃混凝土占到了45%左右。将废弃混凝土破碎、清洗、筛分再利用，得到再生骨料，生产再生混凝土，已成为解决建筑垃圾问题的一个很好的途径。近几十年，美国、日本和欧洲很多国家进行了废弃混凝土再生利用的研究，并在试验研究的基础上颁布了相应的技术规程或指南，同时都有将再生混凝土材料在结构中成功应用的范例。我国对再生混凝土研究的起步较晚，但发展势头较快。目前，我国再生混凝土理论研究已达到了相当深度，从再生骨料的制备、强化、性能检测，到再生混凝土的工作性、力学性能和耐久性能研究，再到再生骨料和再生混 凝土的经济评价，都有全面系统的论著。中国建筑业协会混凝土分会也为此做了大量工作，并于2008年年会上邀请大连理工大学王立久教授做了《绿色生态混凝土技术与循环经济发展》、邀请香港特別行政区土木工程拓展署方富基髙级工程师做了《自然资源的最佳利用》的专题报告、 2010年年会上邀请上海城建物资有限公司袁俊发副总经理做了题为《预拌再生混凝土在世博项目中的应用》的专题报告。当前，北京、上海等城市都有许多成功应用再生混凝土材料的范例，而且上海将再生混凝土材料成功应用到世博项目中的工程实例，更是取得了很好的社会效益、环境效益和经济效益，取得了良好的宣传效果，得到了社会的一致认可。同时，《混凝土和砂浆用再生细骨料》、《混凝土用再生粗骨料》等再生混凝土材料相关国家标准也已通过审定，并于2011年8月1日起开始实施。再生骨料标准的推出给再生混凝土的应用提供了技术上的支持，必将进一步推动再生混凝土产业的发展。所以说，充分利用再生混凝土生产应用的技术和政策条件，进一步加大再生骨料和再生混凝土的实际应用技术研究，以再生混凝土技术为突破，构建绿色低碳混凝土行业，既解决建筑垃堪再利用的难题， 也解决了混凝土砂石骨料匮乏的难题，同时也符合节能环保和可持续发展的要求。此项工作任重而道远，关联方众多，我们将不断努力，在今后一定时期内继续加大工作力度，将这一利国利民的大事办好，用科学发展的业绩为我国混凝土行业写下浓墨重彩的一笔。
十二五”发展规划已经确立：御能优先、提髙能源利用 婪率为核心的能源发展战略。而推进建筑节能，发展绿色建筑是实施我 国能源战略的关键环节。中华人民共和国住房和城乡建设部于2006年发布了《绿色建筑评价标准》，于2007年发布了《绿色建筑评价标识管理 办法》及《绿色建筑评价技术细则》，旨在规范和引导绿色建筑健康发展， 将绿色建筑和建筑节能确立为我国现代建筑业的发展趋势和制度要求。 虽然绿色建筑还包含了设计、施工、管理、运行、维护等复杂的体系， 但建筑材料的节能仍占据首要位置，对绝大多数建筑工程中使用最多的混凝土材料的绿色低碳要求必然在所难免并日趋严格，混凝土企业能否顺应现代建筑业发展的要求，提供合格的绿色低碳混凝土产品，不仅是责佳，也决定了企业发展的未来。
2007年9月，住房和城乡建设部推出了指导建筑工程及其他建设工程绿色施工的《绿色施工导则》，要求在工程建设中，在保证质量、安全 等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现节能、节地、节水、节材和环境保护以及经济效果、社会效益和环境效益的统一。鼓励各地区开展绿色施工的政策与技术研究，发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺，推行应用示范工程。《绿色施工导则》对绿色施工原则、绿色施 工总体框架、绿色施工要点、发展绿色施工的新技术、新设备、新材料、 新工艺以及绿色施工应用示范工程等方面做了详尽的要求和规划，对建筑工程绿色施工具有重要的指导意义，同时体现了我国政府在发展循环经济、实现节能减排方面的决心和魄力。《绿色施工导则》的内容虽非单单针对混凝土行业，但混凝土材料作为最大宗的建筑材料，其全寿命周期的各个阶段是否符合节能环保的要求对绿色施工的重要性不言而喻。 因此，《绿色施工导则》的内容中多次提到对混凝土材料的要求，提倡使用高性能混凝土、清水混凝土、自密实混凝土、再生混凝土等符合节能环保要求的混凝土材料，客观上为混凝土行业的绿色低碳发展起到了指导作用。
《国民经济和社会发展十二五发展规划》、《建筑业“十二五”发展规划》以及绿色建筑和绿色施工的要求，传统混凝土行业自身发展的瓶颈， 绿色低碳混凝土在使用性能及可持续发展方面的优势，决定了混凝土行业走绿色低碳发展之路，是解决混凝土行业当前面临的资源紧张、耗能严重、污染环境和高碳排放等一系列问题的必然选择。面对“十二五”期 间我国经济继续持续快速发展的势头及国家经济建设的重大需求，把握绿色低碳混凝土科技创新的方向、目标和重点，加快科技创新，尽快完善绿色低碳混凝土在市场经济条件下社会效益、环境效益和经济效益的平衡，提供更多的技术支持和政策扶持，是构建绿色低碳混凝土行业发展的途径。而唤醒全行业对发展绿色低碳混凝土的紧迫感和责任感，在全行业牢固树立发展绿色低碳混凝土的观念，则是推动绿色低碳混凝土发展的关键。发展绿色低碳混凝土，我国混凝土行业应该加强以下几个方面的建设：
(1) 在保证混凝土使用性能的前提下，减少混凝土中水泥用量或使用低碱水泥、再生水泥，同时加大各类矿物掺合料和高性能混凝土外加剂的使用。
(2) 利用建筑垃圾生产再生水泥、再生骨料和再生混凝土，减少对自然资源的使用和依赖及对环境的破坏，通过对资源的循环利用，实现行业的可持续发展。
(3) 改革传统混凝土生产工艺，优化混凝土配合比，提高新拌混凝土的工作性和硬化混凝土的绿色耐久性、环境适应性，提高建筑物使用寿命，节省资源、降低能耗。
(4) 研究和制定绿色低碳混凝土实际工程应用的设计规程、质量控制方法和验收标准，加强配套施工技术的研究，在充分试验研究的基础上，拓宽绿色低碳混凝土的应用领域。
(5) 建立混凝土企业绿色生产机制，合理规划布局，提高行业淮入门槛，淘汰落后产能，营造引导混凝土企业走绿色低碳发展模式的外部环境，同时依靠中国建筑业协会混凝土分会及各省市协会等行业协会、相关高校、科研院所为混凝土企业生产绿色低碳混凝土提供技术指导与服务
(6) 为绿色低碳混凝土的发展提供适当的政策扶持，用一定范围内的强制推广或优惠政策保障绿色低碳混凝土生产企业在市场经济环境下社会效益、环境效益和经济效益的平衡。
(7) 配合绿色施工和绿色建筑理念，打造绿色低碳混凝土品牌，提高绿色低碳混凝土科技附加值，开拓绿色低碳混凝土市场，以经济杠杆进一步推动绿色低碳混凝土研究、应用。
(8) 加强绿色低碳混凝土的宣传与培训，在广大从业人员的心中树立起绿色低碳混凝土的理念和目标，使发展绿色低碳混凝土成为全行业的共识。
(9 )充分发挥行业协会在推进绿色低碳混凝土发展中的组织和引领作用，开展绿色低碳混凝土评估认证，搭建发展绿色低碳混凝土技术和管理经验交流平台。
展望“十二五”，混凝土行业前景辉煌，行业协会的发展任重而道远。在这个过程中，中国建筑业协会混凝土分会将一如既往地在绿色低碳混凝土相关技术的宣传、推广、研究、应用方面继续努力工作，并不断以专题会议和专题报告的形式向政府反映企业的愿望和要求，组织国内外的技术交流与合作，协助政府制定行业相关政策，维护企业的基本权益， 积极推动我国混凝土行业的绿色低碳发展。我们坚信，在全行业的共同努力下，严格按照党中央提出的科学发展观引领我们的行业，积极按照低 碳经济时代对我国混凝土行业的新要求调整我们的行业，我国混凝土行业的明天一定会更加美好，绿色低碳、可持续发展的行业蓝图一定能够实现！
< 完 >
